|
تفاصيل المنتج:
|
|
| مكان المنشأ: | الصين |
|---|---|
| اسم العلامة التجارية: | HongCheng |
| إصدار الشهادات: | PED、ABS、BV、DNV、GL、LR、SGS、IEI |
| رقم الموديل: | 1/2 "إلى 24" |
|
شروط الدفع والشحن:
|
|
| الحد الأدنى لكمية: | 0.6 طن |
| الأسعار: | negotiable |
| تفاصيل التغليف: | الحزمة القياسية الصالحة للإبحار للتصدير ، أو كما هو مطلوب |
| وقت التسليم: | 5-15 يوم عمل |
| شروط الدفع: | L / C ، D / P ، T / T |
| القدرة على العرض: | 2 مليون طن / سنة |
|
معلومات تفصيلية |
|||
| مادة:: | خليط معدني | وصف: | أنابيب الصلب السبائكي ، الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ، الأنابيب الملحومة من السبائك ، الأنابيب ال |
|---|---|---|---|
| القطر الخارجي: | بقطر 10.3 إلى 1219 ملم | تصدير الى: | سنغافورة ، إندونيسيا ، أوكرانيا ، البرازيل ، كوريا ، تايلاند ، الولايات المتحدة الأمريكية ، المملكة |
| سطح: | مطلي باللون الأسود ، مطلي بـ PE ، مجلفن. | تفاصيل التعبئة:: | عبوة صالحة للإبحار للتصدير |
| إبراز: | 10.3 مم Astm A335 P9 أنبوب,أنبوب Astm A335 P9 مطلي,أنبوب فولاذي مطلي P9 |
||
منتوج وصف
المواد والتصنيع
1 قد يكون الأنبوب إما ساخنًا أو مسحبًا على البارد مع المعالجة النهائية كما هو مطلوب في 3.
2 درجة P12 - يصنع الفولاذ عن طريق ممارسة صهر الحبوب الخشنة.يجب أن تكون القيود المحددة ، إن وجدت ، على حجم الحبوب أو ممارسة إزالة الأكسدة مسألة اتفاق بين الشركة المصنعة والمشتري.
3 المعالجة الحرارية:
3.1 يجب إعادة تسخين جميع المواسير من الدرجات باستثناء P5 ، P91 ، P92 ، وتأثيثها في الحالة الملدنة الكاملة ، أو الملدنة المتساوية الحرارة ، أو التطبيع والتلطيف.إذا تم توفيرها في حالة طبيعية وخفيفة ، يجب أن تكون درجة حرارة التقسية الدنيا للصفوف P5 و P5b و P9 و P21 و P22 هي 1250 درجة فهرنهايت [675 درجة مئوية] ، ودرجة حرارة التقسية الدنيا للصفوف P1 ، P2 ، P11 ، P12 ، يجب أن تكون P 15 1200 درجة فهرنهايت [650 درجة مئوية].
ملاحظة - يوصى بأن تكون درجة حرارة التخفيف 100 درجة فهرنهايت [50 درجة مئوية] على الأقل فوق درجة حرارة الخدمة المقصودة ؛وبالتالي ، يجب على المشتري إبلاغ الشركة المصنعة إذا كانت درجة حرارة الخدمة تزيد عن 1100 درجة فهرنهايت [600 درجة مئوية].
3.2 الأنابيب من الدرجات P12 ، سواء تم الانتهاء منها على الساخن أو المسحوب على البارد ، يمكن معالجتها بالحرارة النهائية عند 1200 درجة فهرنهايت [650 درجة مئوية] إلى 1300 درجة فهرنهايت [705 درجة مئوية] بدلاً من المعالجات الحرارية المحددة في 3.1.
3.3 يجب أن تعطى جميع الأنابيب من الصفوف P5c معالجة حرارية نهائية في المدى من 1325 درجة فهرنهايت [715 درجة مئوية] إلى 1375 درجة فهرنهايت [745 درجة مئوية].
ملحوظة - بعض أنواع الفولاذ الحديدي التي تغطيها هذه المواصفات سوف تتصلب إذا تم تبريدها بسرعة من فوق درجة حرارتها الحرجة.سوف يتصلب البعض بالهواء ، أي يصبح صلبًا إلى درجة غير مرغوب فيها عند تبريده في الهواء من درجات الحرارة المرتفعة.لذلك ، يجب أن تتبع العمليات التي تنطوي على تسخين مثل هذا الفولاذ فوق درجات الحرارة الحرجة ، مثل اللحام ، والتشفيه ، والانحناء الساخن ، بمعالجة حرارية مناسبة.
3.4 يجب تطبيع الدرجة T92 عند 1900 درجة فهرنهايت [1040 درجة مئوية] كحد أدنى وتخفيفها عند 1350 درجة فهرنهايت [730 درجة مئوية] كحد أدنى كمعالجة حرارية نهائية.
5.4 باستثناء عندما يتم تحديد المتطلبات التكميلية S7 من قبل المشتري ، يجب تسوية الدرجة P91 عند 1900 درجة فهرنهايت [1040 درجة مئوية] كحد أدنى ، وتخفيفها عند 1350 درجة فهرنهايت [730 درجة مئوية] كحد أدنى كمعالجة حرارية نهائية.بدلاً من ذلك ، يُسمح بتبريد سائل وتقسية بسماكة أعلى من 3 بوصات عند الاتفاق المتبادل بين الشركة المصنعة والمشتري.في هذه الحالة ، يجب إخماد الأنبوب من 1900 درجة فهرنهايت [1040 درجة مئوية] كحد أدنى وتلطيفه عند 1350 درجة فهرنهايت [730 درجة مئوية] كحد أدنى كمعالجة حرارية نهائية.
التركيب الكيميائي، ٪
| رتبة | ج | مينيسوتا | ص | س | سي | سجل تجاري | مو | آحرون |
| ص 5 | 0.15 كحد أقصى | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 كحد أقصى | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
| ص 9 | 0.15 كحد أقصى | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | |
| ص 11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | |
| ص 12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 كحد أقصى | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | |
| ص 22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 كحد أقصى | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | |
| ص 91 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | الخامس 0.18-0.25 |
| ن 0.03-0.07 | ||||||||
| Ni 0.40 كحد أقصى | ||||||||
| آل 0.04 كحد أقصى | ||||||||
| Cb 0.06-0.10 | ||||||||
| ص 92 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 كحد أقصى | 8.50-9.50 | 0.30-0.60 | الخامس 0.15-0.25 |
| ن 0.03-0.07 | ||||||||
| Ni 0.40 كحد أقصى | ||||||||
| آل 0.04 كحد أقصى | ||||||||
| CB 0.04-0.09 | ||||||||
| دبليو 1.50-2.00 | ||||||||
| ب 0.001-0.006 |
متطلبات الشد
| ص 5 | ص 9 | ص 11 | ص 12 | ص 22 | ص 91 | ص 92 | |
|
قوة الشد ، دقيقة ksi (MPa) |
60 (415) | 60 (415) | 60 (415) | 60 (415) | 60 (415) | 85 (585) | 90 (620) |
|
قوة الغلة ، دقيقة ksi (MPa) |
30 (205) | 30 (205) | 30 (205) | 32 (220) | 30 (205) | 60 (415) | 64 (440) |
متطلبات الاستطالة
| جميع الدرجات باستثناء P91 و P92 | ص 91 | |||
| طولية | مستعرض | طولية | مستعرض | |
|
استطالة في 2 بوصة أو 50 مم (أو 4 د) ، دقيقة ،٪: الحد الأدنى الأساسي للاستطالة للجدار 5-16 بوصة.[8 مم] وأكثر من حيث السماكة ، واختبارات الشريط ، ولكل الأحجام الصغيرة التي تم اختبارها في المقطع الكامل |
30 | 20 | 20 | - |
| عندما الجولة القياسية 2 في.أو قياس طول 50 مم أو عينة أصغر حجمًا نسبيًا بطول قياس يساوي 4D (4 أضعاف القطر) | 22 | 14 | 20 | 13 |
| بالنسبة لاختبارات الشريط ، يتم خصم خصم لكل 132 بوصة.يجب أن يتم تقليل [0.8 مم] في سمك الجدار إلى أقل من. [8 مم] من الحد الأدنى الأساسي للاستطالة للنقاط المئوية التالية | 1.50 دقيقة | 1.00 دقيقة | 1.00 دقيقة | - |
اختبار الهيدروستاتيكي
1 يجب أن يخضع كل طول من الأنابيب للاختبار الهيدروستاتيكي ، باستثناء ما هو منصوص عليه في 2 أو 3.
2 ما لم ينص أمر الشراء على خلاف ذلك ، يجب أن يخضع كل طول من الأنابيب ، بناءً على اختيار الشركة المصنعة ، للاختبار الكهربائي غير المدمر كما هو موضح في القسم 12 من ASTM A335 بدلاً من الاختبار الهيدروستاتيكي.
3 عند تحديد المشتري ، يجب أن يتم تجهيز الأنبوب بدون اختبار هيدروستاتيكي وبدون فحص غير تدميري.
4 عند تحديد المشتري ، يجب تزويد الأنبوب بكل من الاختبار الهيدروستاتيكي وإجراء فحص غير تدميري.
الفحص غير التدميري
1 عند الاختيار من قبل الشركة المصنعة أو عند تحديده في الأمر ، كبديل للاختبار الهيدروستاتيكي ، أو عند تحديده في أمر الشراء بالإضافة إلى الاختبار الهيدروستاتيكي ، يجب فحص كل أنبوب بطريقة فحص غير تدميري وفقًا للممارسة هـ 213 ، الممارسة E 309 أو الممارسة E 570. يخضع نطاق أحجام الأنابيب التي يمكن فحصها بواسطة كل طريقة للقيود في نطاق الممارسات المعنية.
2 المعلومات التالية لصالح مستخدم هذه المواصفات:
2.1 المعايير المرجعية المحددة في 12.8 هي معايير ملائمة لتوحيد معايير معدات الفحص غير التدميرية.لا ينبغي تفسير أبعاد هذه المعايير على أنها الحد الأدنى من عيوب الحجم التي يمكن اكتشافها بواسطة هذه المعدات.
2.2 يمكن إجراء الفحص بالموجات فوق الصوتية للكشف عن الانقطاعات الطولية والعرضية.يجب الاعتراف بضرورة استخدام تقنيات مختلفة لاكتشاف العيوب ذات التوجهات المختلفة.قد لا يكشف الفحص عن عيوب قصيرة وعميقة.
2.3 إن فحص تيار الدوامة المشار إليه في هذه المواصفات لديه القدرة على الكشف عن الانقطاعات الكبيرة ، خاصةً من النوع القصير المفاجئ.
2.4 فحص تسرب التدفق المشار إليه في هذه المواصفة قادر على اكتشاف وجود وموقع الانقطاعات الكبيرة الموجهة طوليًا أو عرضيًا.يجب الاعتراف بضرورة استخدام تقنيات مختلفة لاكتشاف العيوب ذات التوجهات المختلفة.
2.5 الاختبار الهيدروستاتيكي للقسم 11 لديه القدرة على إيجاد عيوب بحجم يسمح لسائل الاختبار بالتسرب عبر جدار الأنبوب بحيث يمكن رؤيته بالعين أو اكتشافه بفقدان ضغط المائع.قد لا يكتشف هذا الاختبار عيوبًا ضيقة جدًا أو عيوبًا أو عيوبًا تمتد إلى الجدار دون اختراق كامل.
2.6 يجب على المشتري المهتم بالتحقق من طبيعة (النوع والحجم والموقع والاتجاه) للانقطاعات التي يمكن اكتشافها في التطبيق المحدد لهذه الاختبارات مناقشة هذا الأمر مع الشركة المصنعة للمنتجات الأنبوبية.
3 وقت الفحص - يجب إجراء الفحص غير التدميري لقبول المواصفات بعد كل المعالجات الميكانيكية والمعالجات الحرارية وعمليات التقويم.لا يستبعد هذا المطلب إجراء اختبارات إضافية في مراحل سابقة من المعالجة.
4 ظروف السطح:
4.1 يجب أن تكون جميع الأسطح نظيفة وخالية من القشور والأوساخ والشحوم والطلاء أو أي مادة غريبة أخرى يمكن أن تتداخل مع تفسير نتائج الاختبار.يجب ألا تضر الطرق المستخدمة في تنظيف الأسطح وتجهيزها للفحص بالمعدن الأساسي أو بإنهاء السطح.
4.2 يمكن أن تنتج خشونة السطح المفرطة أو الخدوش العميقة إشارات تتداخل مع الاختبار
الاختبارات الميكانيكية المطلوبة
اختبار الشد المستعرض أو الطولي
اختبار التسطيح
اختبار الصلابة
اختبار الالتواء
وسم المنتج
بالإضافة إلى العلامات المنصوص عليها في المواصفة A 999 / A 999M ، يجب أن تشتمل العلامة على الطول ، ورمز إضافي "S" ، إذا كان الأنبوب يتوافق مع أي من المتطلبات التكميلية S1 إلى S6 ، ورقم جدول ANSI ورقم الحرارة أو رقم الشركة المصنعة الذي يمكن من خلاله تحديد الحرارة.علاوة على ذلك ، يجب تضمين العلامات المحددة في الجدول 6 للإشارة إلى طريقة (طرق) الاختبار.قد يكون الوسم عن طريق الإستنسل أو الختم أو الدرفلة.الأنابيب التي تم إصلاحها وفقًا للمواصفة 7.6 في ASTM A335 يجب تمييزها بعلامة "WR".
مواصفات الأنابيب غير الملحومة
المعيار: ASTM A335 / ASME SA335
القطر الخارجي: 325-1067 مم
سماكة الجدار: 9.53-140 ملم
الطول: عند الطلب
إجراءات الإنتاج
اكتب رسالتك
| Hebei Hongcheng Pipe Fittings Co., Ltd. |
| منطقة Wuliyao الصناعية ، مقاطعة Yanshan ، مدينة Cangzhou ، مقاطعة Hebei ، الصين |
| +86-317-6193326-+8618031760999 |
| hcpipe777@gmail.com |