شفرات أنابيب الضغط العالي المزورة Asme B16.5 904l Class 150 Class 300

منتوج وصف

شفرات أنابيب الضغط العالي فئة 150/300/600/900/1500 شفة من الفولاذ المقاوم للصدأ مزورة Asme B16.5 904l

الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ (صفيحة فولاذية مقاومة للصدأ 904 لتر) عبارة عن فولاذ أوستنيتي عالي المقاومة للصدأ مع محتوى منخفض جدًا من الكربون.إنه يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في حامض الكبريتيك المخفف وهو مصمم خصيصًا للبيئات ذات ظروف التآكل القاسية.يحتوي على نسبة عالية من الكروم ومحتوى كاف من النيكل.إن إضافة النحاس تجعله يتمتع بمقاومة قوية للأحماض ، وخاصة المقاومة العالية لتآكل شق الكلوريد والتكسير الناتج عن الإجهاد ، وليس من السهل ظهور التنقر والتشقق.القدرة على التآكل أفضل قليلاً من درجات الصلب الأخرى ، ولديها قابلية جيدة للتشغيل وقابلية اللحام ، ويمكن استخدامها لأوعية الضغط.

المرتبة
الصف الصيني: 00Cr20Ni25Mo4.5Cu

رقم التوقيع الألماني: 1.4539

الرقم الأمريكي: N08904

المعيار الأوروبي: 904 لتر

التركيب الكيميائي٪ 904L الفولاذ المقاوم للصدأ

C≤0.03 ، Si≤1.00 ، Mn≤2.00 ، P≤0.035 ، S≤0.03 ، ني: 23.0-25.0 ، Cr: 18.0-20.0 ،

مو: 3.0-4.0 ، نحاس: 4.0-5.0.

أداء
سبيكة والحالة: 926 ،

قوة الشد (Rm N / mm2): 490 ،

قوة الغلة (RP0.2N / مم 2): 216 ،

استطالة A5٪: 35.

الكثافة: 8.24 جم / سم 3

استعمال
المعدات البترولية والبتروكيماوية ، مثل المفاعلات في المعدات البتروكيماوية ، إلخ.

* معدات التخزين والنقل لحمض الكبريتيك ، مثل المبادلات الحرارية ، إلخ.

* يتم استخدام جهاز إزالة الكبريت من غاز المداخن لمحطة الطاقة بشكل أساسي في جسم البرج ، والمداخن ، ولوحة الباب ، والأجزاء الداخلية ، ونظام الرش ، وما إلى ذلك من برج الامتصاص.* أجهزة تنقية الهواء والمراوح في أنظمة معالجة الأحماض العضوية.

* أجهزة معالجة مياه البحر ، والمبادلات الحرارية لمياه البحر ، ومعدات صناعة الورق ، وحمض الكبريتيك ، ومعدات حمض النيتريك ، وإنتاج الأحماض ، والصناعات الدوائية وغيرها من المعدات الكيميائية ، وأوعية الضغط ، ومعدات الأغذية.

* مصانع الأدوية: أجهزة طرد مركزي ، مفاعلات ، إلخ.

* طعام النبات: برطمانات صلصة الصويا ، نبيذ الطبخ ، برطمانات الملح ، المعدات والضمادات.

نموذج مادة اللحام المطابقة: قطب كهربائي (E385-16 / 17) ، سلك لحام (ER385).

تستخدم لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ 904L على نطاق واسع ولها مقاومة جيدة للتآكل ، ومقاومة للحرارة ، وقوة درجات حرارة منخفضة وخصائص ميكانيكية ؛قابلية عمل جيدة على الساخن مثل الختم والانحناء ، لا توجد ظاهرة تصلب المعالجة الحرارية.تستخدم على نطاق واسع في الأدوات المنزلية (أدوات المائدة 1 و 2) ، والخزائن ، وخطوط الأنابيب الداخلية ، وسخانات المياه ، والغلايات ، وأحواض الاستحمام ، وقطع غيار السيارات ، والأجهزة الطبية ، ومواد البناء ، والمواد الكيميائية ، وصناعة الأغذية ، والزراعة ، وقطع غيار السفن.

احتياطات
1 أداء اللحام

مثل الفولاذ المقاوم للصدأ العام ، يمكن لحام 90 4 لتر بمجموعة متنوعة من طرق اللحام.طرق اللحام الأكثر شيوعًا هي اللحام بالقوس اليدوي أو اللحام المحمي بالغاز الخامل.يعتمد القطب أو السلك المعدني على تكوين المعدن الأساسي وله درجة نقاء أعلى.محتوى الموليبدينوم أعلى من محتوى المعدن الأساسي.لا يلزم التسخين المسبق بشكل عام قبل اللحام ، ولكن في العمليات الخارجية الباردة ، من أجل تجنب تكثف بخار الماء ، يمكن تسخين المفاصل أو المناطق المجاورة بالتساوي.لاحظ أن درجة الحرارة المحلية يجب ألا تزيد عن 100 درجة مئوية ، حتى لا تتسبب في تكتل الكربون وتسبب التآكل بين الخلايا الحبيبية.عند اللحام ، يُنصح باستخدام طاقة الخطوط الصغيرة وسرعة اللحام المستمرة والسريعة.بشكل عام ، لا يلزم إجراء معالجة حرارية بعد اللحام.إذا كانت المعالجة الحرارية مطلوبة ، فيجب تسخينها إلى 1100 ~ 1150 ℃ ثم تبريدها بسرعة.

2 القدرة على الماكينة

تتشابه خصائص التشغيل الآلي لـ 904L مع خصائص الفولاذ الأوستنيتي غير القابل للصدأ ، وهناك ميل للالتصاق بالأداة وتصلب العمل أثناء المعالجة.يجب استخدام أدوات كربيد الأسمنت بزاوية أشعل النار الإيجابية ، ويستخدم الزيت المفلكن والكلور كمبرد للقطع.يجب أن تستند المعدات والعملية إلى فرضية تقليل تصلب العمل.أثناء عملية القطع ، يجب تجنب سرعة القطع البطيئة وكمية التغذية.

3. عملية الإنتاج

كمواد مقاومة للتآكل للأغراض العامة ، يمكن لف صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 904L على البارد للحصول على منتجات عالية الأداء ، والتي يمكن استخدامها في العديد من المجالات بما في ذلك معدات صناعة الأغذية وأدوات المطبخ والصناعات الإلكترونية.يختلف استخدام كل مجال ، كما تختلف متطلبات أداء الفولاذ المقاوم للصدأ 904L الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد.خاصة عندما يكون سمك شريط الفولاذ المقاوم للصدأ صغيرًا ، فمن المهم للغاية البحث عن أداء العمل البارد الشامل.من خلال تحليل تأثير عمليات الدرفلة والتلدين على خصائصها وبنيتها المجهرية ، ودراسة تأثير معلمات عملية الإنتاج على بنيتها المجهرية وخصائصها ، يمكن توفير البيانات التجريبية لتحسين الإنتاج في الموقع وتحسين الأداء.

المقاومة للتآكل
في حالة المعالجة الحرارية العامة واللحام ، لن يكون هناك ترسيب كربيد ، مما يقضي على مخاطر التآكل الحبيبي بعد المعالجة الحرارية العامة واللحام.نظرًا لارتفاع محتوى الكروم والنيكل والموليبدينوم وإضافة النحاس ، يمكن تخميل 904 لترًا حتى في البيئات المختزلة مثل أحماض الكبريتيك والفورميك.ينتج عن المحتوى العالي من النيكل أيضًا معدل تآكل أقل في الحالة النشطة.في حمض الكبريتيك النقي في نطاق تركيز من 0 ~ 98٪ ، يمكن أن تصل درجة حرارة التشغيل 904 لتر إلى 40 درجة مئوية.في حمض الفوسفوريك النقي في نطاق تركيز من 0 ~ 85٪ ، تكون مقاومته للتآكل جيدة جدًا.في حمض الفوسفوريك الصناعي الناتج عن العملية الرطبة ، يكون للشوائب تأثير قوي على مقاومة التآكل.من بين جميع أحماض الفوسفوريك المختلفة ، 904 لتر أكثر مقاومة للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ العادي.في حمض النيتريك المؤكسد القوي ، يتمتع 904 لتر بمقاومة تآكل أقل من درجات الفولاذ عالي السبائك التي لا تحتوي على الموليبدينوم.في حمض الهيدروكلوريك ، يقتصر استخدام 904 لتر على تركيزات أقل من 1-2٪.في نطاق التركيز هذا.مقاومة التآكل لـ 904 لتر أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي.904L الصلب لديه مقاومة عالية للتآكل تأليب.كما أن مقاومته للتآكل الشقوق في محاليل الكلوريد جيدة جدًا.يقلل محتوى النيكل العالي البالغ 904 لترًا من معدل التآكل في الحفر والشقوق.قد يكون الفولاذ الأوستنيتي العادي غير القابل للصدأ عرضة للتآكل الإجهادي في بيئة غنية بالكلوريد عند درجات حرارة أعلى من 60 درجة مئوية ، ويمكن تقليل هذا التحسس عن طريق زيادة محتوى النيكل في الفولاذ المقاوم للصدأ.نظرًا لارتفاع محتوى النيكل ، فإن 904 لترًا مقاومة للغاية للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في محاليل الكلوريد ومحاليل الهيدروكسيد المركزة والبيئات الغنية بكبريتيد الهيدروجين.

الفلنجة هي الأجزاء التي تربط طرفي الأنبوب ، ويتم تحديد اتصال الفلنجة بواسطة الحافة ، ويتم توصيل الحشية والمسمار الثلاثة كمجموعة من هيكل الختم المدمج للوصلة القابلة للفصل.تتم إضافة الحشية بين الفلنجات ثم يتم تثبيتها بواسطة البراغي.شفة الضغط المختلفة ، السماكة مختلفة ، والمسامير التي يستخدمونها مختلفة ، عندما يتم توصيل المضخة والصمام بالأنبوب ، فإن أجزاء الجهاز مصنوعة أيضًا من شكل شفة المقابلة ، والمعروف أيضًا باسم وصلة الفلنجة ، وعادة ما تكون أجزاء التوصيل المغلقة مغلقة يُعرف أيضًا باسم الفلنجات ، مثل توصيل أنبوب التهوية ، ويمكن أن يسمى هذا النوع من الأجزاء "جزء نوع شفة" ، ولكن هذا الاتصال هو جزء فقط من الجهاز ، مثل الاتصال بين الفلنجة ومضخة المياه ، فهو ليس غير ملائم استدعاء مضخة المياه كأجزاء من نوع شفة ، ولكن صمام صغير نسبيًا ، يمكن تسميته بأجزاء من نوع شفة.

1. وفقًا للمادة ، يمكن تقسيمها إلى فولاذ كربوني ، فولاذ مصبوب ، سبائك فولاذ ، فولاذ مقاوم للصدأ ، نحاس ، وسبائك ألمنيوم.2. وفقًا لطريقة الإنتاج ، يمكن تقسيمها إلى حواف مطروقة ، وشفاه مصبوبة ، وفلنجات ملحومة ، إلخ. 3. وفقًا لمعايير التصنيع ، يمكن تقسيمها إلى معيار وطني (GB) (معيار وزارة الصناعة الكيميائية ، البترول قياسي ، معيار الطاقة الكهربائية) ، المعيار الأمريكي (ASTM) ، المعيار الألماني (DIN) ، المعيار الياباني (JB) ، إلخ. النظام القياسي الوطني في بلدي لحافات الأنابيب الفولاذية GB 1 الضغط الاسمي للشفاه: 0.25Mpa-42.0Mpa Series 1 : PN1.0، PN1.6، PN2.0، PN5.0، PN10.0، PN15.0، PN25 .0، PN42 (السلسلة الرئيسية) السلسلة 2: PN0.25، PN0.6، PN2.5، PN4 .0 2. هيكل شفة: أ ، شفة لحام مسطحة PL ؛ب ، حزام لحام مسطح العنق SO ؛ج ، لحام بعقب شفة WN ؛د ، لحام المقبس شفة SW ؛ه ، شفة فضفاضة PJ / SE و ، أنبوب متكامل IF ؛ز ، شفة ملولبة ث ؛ح ، غطاء شفة BL ، غطاء شفة البطانة BL (S).3. نوع سطح ختم شفة: سطح مستو FF ، سطح مرتفع RF ، سطح مقعر FM ، سطح محدب MF ، سطح اللسان والأخدود TG ، سطح اتصال الحلقة RJ وصلات أنابيب فولاذية كربونية أكثر من 2.5Mpa.يمكن تصنيع سطح الختم لشفة اللحام المسطحة إلى ثلاثة أنواع: النوع الأملس ، النوع المقعر المحدب ونوع اللسان والأخدود.يعد تطبيق شفة اللحام المسطحة الملساء هو الأكبر ، ويستخدم في الغالب في حالة الظروف المتوسطة والمتوسطة ، مثل الهواء المضغوط غير المنقى والضغط المنخفض والمياه المتداولة ذات الضغط المنخفض.ميزته أن السعر رخيص نسبيًا.شفة فولاذية اللحام التناكبي: تستخدم في اللحام التناكبي للشفة والأنابيب.لديها هيكل معقول ، وقوة وصلابة عالية ، ويمكن أن تتحمل درجات الحرارة العالية والضغط العالي ، والانحناء المتكرر وتقلب درجات الحرارة ، ولديها أداء ختم موثوق.شفة اللحام التناكبي ذات الضغط الاسمي من 0.25-2.5Mpa تستخدم سطح إحكام مقعر ومحدب.شفة لحام المقبس: تستخدم بشكل شائع في خطوط الأنابيب مع PN≤10.0Mpa ، DN≤40 ؛بعقب لحام حلقة شفة.غالبًا ما يتم استخدامه في حالة عدم ارتفاع درجة الحرارة والضغط المتوسط ​​والوسط أكثر تآكلًا.عندما يكون الوسيط أكثر تآكلًا ، فإن جزء الحافة الملامس للوسيط (وصلة قصيرة ذات حواف) مصنوع من مواد مقاومة للتآكل عالية الجودة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويتم تثبيت الجزء الخارجي بواسطة حلقات شفة من مواد منخفضة الدرجة مثل الكربون الصلب.من أجل تحقيق الختم.شفة متكاملة: غالبًا ما يتم دمج الفلنجة مع المعدات والأنابيب والصمامات وما إلى ذلك. يستخدم هذا النوع بشكل شائع في المعدات والصمامات.

تستخدم الفلنجات عادة في الإنشاءات ، والبترول ، والصناعات الكيماوية ، والطاقة ، وبناء السفن ، وصناعة الورق ، والمعادن ، وإمدادات المياه والصرف الصحي ، والصناعات الخفيفة والثقيلة ، والسباكة والكهرباء ، إلخ.