ميزات مغزل صب أنابيب الصلب السبائكي

يتم إعادة شياق الأنابيب الفولاذية المستخدمة إلى طاولة الأسطوانة ليتم تبريدها وتزييتها ثم إدخالها مسبقًا في الأنابيب لاستخدامها مرة أخرى.أثناء الإنتاج ، مجموعة من الشياطين (6 إلى 7) مطلوبة أيضًا للعمل بدورها.يرتبط عدد الشياق في كل مجموعة بإنتاجية مطحنة الدرفلة وعودة ونقل كل مغزل ، والتبريد إلى درجة الحرارة المطلوبة ، والتزييت ، والإدخال المسبق.الوقت المطلوب مرتبط ويمكن تحديده بطريقة الحساب.مطحنة الشياق الإيقاف مناسبة لإنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة متوسطة الحجم.تقليل استهلاك الأدوات.بالمقارنة مع مغزل مطحنة الدرفلة المستمرة للشياق العائم ، فإن قضيب المغزل لمطحنة درفلة الشياق المستمرة أقصر بكثير ، بحيث يتم تقليل استهلاك المغزل لكل طن من الأنابيب الفولاذية إلى حوالي 1 كجم.تحسين جودة الأنابيب الفولاذية.نظرًا لطبيعة الدرفلة (الحركة النسبية بين المغزل والسطح الداخلي للأنبوب الفولاذي) لماكينة درفلة المغزل المقيدة بالشياق ، فهي مفيدة لتمديد المعدن.بالإضافة إلى ذلك ، لديها حالة دحرجة التوتر الجزئي ، وبالتالي تقليل التشوه الجانبي ، ولا يوجد عائم على الإطلاق.ظاهرة "الخيزران" الناتجة عن لف المغزل المستمر ؛في الوقت نفسه ، تم اعتماد نوع الفتحة الدائرية المغلقة لتقليل التدفق الجانبي للمعدن ، كما تم تحسين السطح الداخلي والخارجي ودقة الأبعاد لأنابيب الصلب السبائكية بشكل كبير.إن انحراف سماكة جدار الأنبوب الفولاذي الذي يتم إنتاجه بواسطة وحدة لف الأنبوب المستمر المقيدة بالشياق يصل إلى ± 4٪ إلى ± 6٪.يتم توفير الطاقة.لقد خلق وضع توزيع التشوه وخصائص الدرفلة لماكينة درفلة الأنبوب المستمر المقيدة بالشياق ظروفًا مواتية لتوفير الطاقة.

إن تشوه أنبوب الدرفلة المستمر كبير ، وتشوه آلة الثقب صغير ، بحيث يمكن لمطحنة الدرفلة المستمرة أن توفر الشعيرات المثقوبة بسمك جدار كبير وانخفاض درجة حرارة صغيرة.وقت التلامس بين مغزل السدادة وأنبوب النفايات قصير ، وذلك للتأكد من أن درجة حرارة أنبوب النفايات بعد الدرفلة مرتفعة ودرجة الحرارة موحدة.في نفس الوقت ، نظرًا للتخلص من آلة التجريد ، يتم تقصير تدفق العملية ، وزيادة درجة حرارة الدرفلة النهائية لأنبوب الفولاذ السبائكي ، ويمكن حفظ بعض الأصناف.يزيل عملية إعادة التسخين قبل التحجيم ، وبالتالي توفير الطاقة.

إن وجود أي شكل من أشكال تجويف الانكماش في أنبوب السبيكة الفولاذي سيقلل بشكل كبير من الخواص الميكانيكية للصب لأنها تقلل المنطقة الفعالة للقوة وتولد تركيز إجهاد في تجويف الانكماش.نظرًا لوجود فتحات الانكماش ، يتم أيضًا تقليل إحكام الهواء والخصائص الفيزيائية والكيميائية لمسبوكات الأنابيب الفولاذية السبائك.لذلك ، فإن تجويف الانكماش هو أحد العيوب المهمة في المصبوبات ويجب القضاء عليه.
تجاويف الانكماش ومسامية الانكماش أثناء عملية تصلب المصبوبات ، إذا كان الانكماش السائل وانكماش التصلب لا يمكن تعويضهما في الوقت المناسب ، سيتم تشكيل ثقوب في الأجزاء المقابلة ، أي تكوين تجاويف الانكماش أو مسامية الانكماش.تحتوي عملية تشكيل تجاويف الانكماش وظروفها على تجاويف كبيرة للانكماش ، والتي تتركز في الغالب في الجزء العلوي من مصبوبات الأنابيب الفولاذية السبائكية والجزء المتصلب النهائي.

الآن خذ الصب الأسطواني كمثال لتحليل عملية تكوين تجويف الانكماش.بافتراض أن المعدن المصبوب يتجمد عند درجة حرارة ثابتة ، أو أن نطاق درجة حرارة التبلور ضيق جدًا ، فإن الصب يجمد طبقة تلو طبقة من السطح إلى الداخل.الملحق ، لذلك ، يتم ملء التجويف دائمًا بالمعدن المصهور خلال هذه الفترة.عندما تنخفض درجة حرارة سطح الصب إلى درجة حرارة التصلب ، تتصلب قشرة صلبة على سطح الصب وتلف المعدن السائل بإحكام بالداخل.يتم تجميد اللقاح في هذه المرحلة.

غالبًا ما تحدث تجاويف الانكماش في الجزء السميك أو الجزء المتصلب الأخير من الجزء العلوي من أنبوب سبائك الصلب المصبوب ، غالبًا على شكل مخروط مقلوب ، ويكون السطح الداخلي خشنًا.في عملية تكوين تجويف الانكماش ، بعد أن تملأ السبيكة السائلة تجويف صب الأنبوب الفولاذي السبائكي ، تنخفض درجة حرارة السبيكة السائلة بسبب امتصاص الحرارة لقالب الصب ، ويتصلب المعدن بالقرب من سطح التجويف في غلاف .يتم إعاقة انكماش المعدن المنصهر بواسطة الغلاف الخارجي ، ولا يمكن تغذية الأنبوب الفولاذي المصهور ، لذلك يبدأ مستوى السائل في الانخفاض.

تستمر درجة الحرارة في الانخفاض ، ويزداد سمك الغلاف الخارجي ، ويتقلص السائل المتبقي بالداخل بسبب انكماش الحالة السائلة وانكماش الطبقة الصلبة التكميلية ، مما يقلل من الحجم ويستمر مستوى السائل في الانخفاض.تستمر هذه العملية حتى نهاية التصلب ، وتتكون ثقوب الانكماش في الجزء العلوي من الصب ، وتستمر درجة الحرارة في الانخفاض إلى درجة حرارة الغرفة ، ويقل حجم الكفاف الخارجي للصب بشكل طفيف بسبب انكماش الحالة الصلبة.سبائك المعدن النقي والتكوين سهل الانصهار عرضة لتشكيل تجاويف انكماش مركزة.